2月3日，我公司申請的發(fā)明專(zhuān)利“鉆桿管體加厚工藝”喜獲國家知識產(chǎn)權局授權。

   近幾年來(lái)隨著(zhù)新產(chǎn)品、新技術(shù)開(kāi)發(fā)力度的不斷加大，我公司加大了各類(lèi)發(fā)明專(zhuān)利和實(shí)用新型專(zhuān)利的申請力度，先后進(jìn)行了十幾項專(zhuān)利的申請工作，其中包括4項發(fā)明專(zhuān)利和10多項實(shí)用新型專(zhuān)利。前期已有3個(gè)實(shí)用新型專(zhuān)利獲得了國家知識產(chǎn)權局的授權。

   該項發(fā)明主要是公開(kāi)了一種鉆桿管端加厚的加工方法，根據鉆桿管體的使用情況可知，鉆桿管端加厚在鉆桿管體生產(chǎn)中是影響整個(gè)鉆桿質(zhì)量的重要環(huán)節，加厚工藝設計的好壞很大程度能決定鉆桿的使用壽命。我公司技術(shù)中心專(zhuān)用管研發(fā)人員根據所掌握的加厚經(jīng)驗，結合我公司設備的現狀，在保證得到符合API SPEC 5D標準要求的管體的情況下，創(chuàng )造性的運用了三次加熱兩次加厚或四次加熱三次加厚的加厚工藝方案，其中前兩次加熱分別是在兩臺加熱爐上順序進(jìn)行，并且每次加厚均避免內加厚和外加厚同時(shí)進(jìn)行。本加厚方案有效地避免了鉆桿管端在內外同時(shí)進(jìn)行大變形時(shí)而發(fā)生的失穩現象，確保鉆桿管體的內加厚段與管體過(guò)渡的內圓錐段及管體部分平滑過(guò)渡。與現有的加厚技術(shù)相比，本發(fā)明在使用液壓加厚機的條件下，不僅縮短了生產(chǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，而且使鉆桿的內加厚平面平滑過(guò)渡，有效的提高了鉆桿的抗疲勞壽命，進(jìn)而最大限度的避免了鉆桿管體刺穿事故的發(fā)生。

   該項發(fā)明專(zhuān)利我公司在2008年7月18日組織上報申請，2008年7月25日接到國家知識產(chǎn)權局的受理通知，并于2010年2月3日獲得了國家知識產(chǎn)權局的授權，該項發(fā)明專(zhuān)利的授權填補了我公司發(fā)明專(zhuān)利的空白，對我公司新產(chǎn)品新技術(shù)的開(kāi)發(fā)和研究具有重要的推動(dòng)作用。

   這些專(zhuān)利的申請和批準，不僅成為公司新產(chǎn)品、新技術(shù)開(kāi)發(fā)的重要標志，同時(shí)為企業(yè)后期享受部分國家、省及地方政策提供了依據。