5月20日-26日，219熱軋線(xiàn)成功生產(chǎn)φ114.3×8.56mmL80熱軋光管成品355噸，顯示219熱軋機組設計最小極限規格套光管開(kāi)發(fā)成功。

　　為減少投資，保證產(chǎn)品結構的系列化，本次開(kāi)發(fā)φ114.3×8.56mm套光管，軋制工具采用219熱軋線(xiàn)現有規格，坯料采用壽光寶隆常規φ180mm坯料。工藝設計的最大問(wèn)題是定徑機減徑量偏大，其中單機架減徑率達到4.1%，遠遠超出219熱軋線(xiàn)定徑機組設計單機架最大減徑率3.5%的要求，大大增加了熱軋生產(chǎn)的難度。為保證大減徑量定徑后光管壁厚精度和定尺長(cháng)度滿(mǎn)足合同要求，技術(shù)中心大膽創(chuàng )新，對定徑機變形工藝設計了3種不同方案，通過(guò)試生產(chǎn)選擇最佳組合，最大限度保證了熱軋鋼管質(zhì)量。

　　219熱軋機組φ114.3套光管的初次成功生產(chǎn)，完善了219機組鋼管生產(chǎn)的產(chǎn)品結構，同時(shí)為以后開(kāi)發(fā)生產(chǎn)φ114.3-139.7mm規格（如φ127mm鉆桿、液壓支柱管和管線(xiàn)管等）創(chuàng )造了條件。